易驱变频器在拉丝机上的应用

本文摘要：一章节 随着汽车工业的较慢发展，对汽车轮胎的市场需求也快速增长。同时，由于我国高等级公路的较慢发展，汽车的运营速度也大大提高了，这就对汽车轮胎的质量明确提出了更高的拒绝。而钢联线作为轮胎的最重要组成部分，对轮胎的强度起着最重要起到。 钢联线的质量直接影响着轮胎的质量、品质、等级。作为钢联线的主要生产设备直进式拉丝机，应用于也更加普遍。早期的直进式拉丝机，主要以进口居多，还包括德国、意大利、韩国等地进口的拉丝机居多，这些系统有直流调压的，也有交流变频调压的。

一章节　　随着汽车工业的较慢发展，对汽车轮胎的市场需求也快速增长。同时，由于我国高等级公路的较慢发展，汽车的运营速度也大大提高了，这就对汽车轮胎的质量明确提出了更高的拒绝。而钢联线作为轮胎的最重要组成部分，对轮胎的强度起着最重要起到。

钢联线的质量直接影响着轮胎的质量、品质、等级。作为钢联线的主要生产设备直进式拉丝机，应用于也更加普遍。早期的直进式拉丝机，主要以进口居多，还包括德国、意大利、韩国等地进口的拉丝机居多，这些系统有直流调压的，也有交流变频调压的。

现在这些设备在一些大的钢联线生产厂还在应用于。近年来，随着国内机械加工能力的提升，以及自动化控制技术的发展，直进式拉丝机已基本构建国产化。在江阴、靖江等地的几家拉丝机生产厂，都已生产出有交流变频实时调压的直进式拉丝机。在这些设备上，有的应用于了进口的变频器，如：Danfoss、ABB、以，有的也应用于了国产的变频器，如：易驱等。

　　这个应用于案例就是易驱ED5000变频器在江阴生产的直进式拉丝机上的设施案例。二直进式拉丝机工作原理概述　　　　直进式拉丝机是有多个拉拔头构成的小型的倒数生产设备，通过逐层拉拔，可以重复使用地把钢丝冷拉到所需的规格，所以工作效率较为低。但是，由于通过每一级的拉拔后，钢丝的线径再次发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也理应变化。　　根据拉模配备的有所不同，各个拉拔头的拉拔速度也要变化。

拉拔速度的基准是每个时刻通过拉模的钢丝的秒流量体积恒定，即使以下公式正式成立：　　R2V1=r2V2　　其中R：进线钢丝的直径　　V1：进线钢丝的线速度　　r：出线钢丝的直径　　V2：出线钢丝的线速度　　直进式拉丝机的各个拉拔头的工作速度就是基于以上的公式，确保各个拉拔头实时运营。但是，以上的解释是基于理想状态的稳态工作过程，由于机械传动的误差以及机械传动的间隙，还有在低速、加快、滑行、暂停等动态的工作过程中，各个拉拔头就无法维持实时，所以，现在大多数的直进式拉丝机上都有张力传感器，动态测量各个拉拔头间的钢丝的张力，再行把张力转换成标准信号(0~20mA或0~10V)，用这个标准信号对系统给调压变频器，变频器用这个信号不作闭环PID过程控制，在主速度上变换上PID计算出来的调整量，维持各个张力检测点的张力恒定，也就确保了直进式拉丝机工作在实时恒张力的工作状态。　　根据以上的解释，直进式拉丝机对变频器的性能明确提出较高的拒绝。

变频器不应具备以下的性能。　　1，低频低速力矩大，短路能力强劲，速度精度高　　2，有内置PID功能，PID的参数非常丰富　　　　3，动态号召慢　　所以，我们搭配了ED5000高性能电流矢量变频器作为直进式拉丝机的驱动装置，该变频器在实际用于中也几乎符合了拉丝机的拒绝，号召慢，低速力矩大，短路能力强劲，在矢量掌控时速度控制精度超过0.2%(无PG)，有内置PID，PID参数非常丰富，还包括PID增益、限幅、偏置等等。三配备及解释　　直进式拉丝机的电气系统主要还包括以下几个部分：触摸屏西门子TP270，10真彩，可编程控制器（PLC）西门子S7-315-2DP，带上Profibus现场总线模块，变频器易驱高性能电流矢量变频器ED5000，内置PID，传感器图尔克线性传感器，0～10V，或4～20mA。触摸屏与PLC通过MPI总线相连，PLC与变频器之间通过Profibus现场总线相连，构成高速的现场总线网络，数据的传输速率超过1.5M，极大地提高了变频器的响应速度，提升了实时精度，基本上做了长时间工作时大大丝。

这对提升工作效率十分有效地。　　系统的领航速度是由最后一台拉拔变频器要求的，再行根据每道拉模的压缩比与减速比，计算出来其它每个机台的主等价速度，由于机械上的误差和拉模的磨损，使得等价的参数与实际的数值有一定的差异，这个差异就通过张力臂来缺失。事实上，张力臂下面相连着一只方位传感器，该传感器测量出张力臂的旋转角度，输入一个0～10V的模拟量信号给变频器，变频器再行根据原作的方位值（一个比较与10V的百分比值），经过PID计算出来，在输入频率上变换上一个纠偏量，避免上述的差异。　　系统中，触模屏作为人机界面，起着人机接口的起到，每道拉模的压缩比，就是通过触模屏输出的，并且，触模屏还能存储若干套有所不同的拉模参数，便利用户较慢自由选择成套拉模参数，而不用每次都要输出参数，便利了用户，提升了效率。

触模屏还表明工作中各道拉模的实际工作参数，还包括电压、电流、速度等等，在系统经常出现报警时，触模屏上及时表明系统故障的内容，便利用户及时临床，回避一些非常简单的故障。触模屏与PLC是通过MPI相连的，速率为：187.5K。　　PLC是整个系统的控制中心，掌控着整个系统的工作流程。通过按钮的操作者，掌控每个机台的前同步、后同步、点动及整个系统点动、自动运营。

根据触模屏输出的拉模压缩比参数，计算出来每个机台的实时速度，并通过Profibus总线传输给变频器，由变频器必要驱动机台电机工作。PLC还通过Profibus总线，从变频器中加载变频器的工作参数，对变频器的各种工作出现异常做出处置，并及时通过触模屏表明。

四结语　　该变频器在直进式拉丝机上用于一段时间来，客户体现设备运营稳定，低速、暂停、加快、滑行光滑平稳，实时精度高，低速电流小，噪音较低，已取得了最后用于客户的普遍接纳。

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